湖州日?qǐng)?bào)

南潯發(fā)布

南潯職工

    在位于練市鎮(zhèn)的浙江洪波科技股份有限公司內(nèi)，拉線車間主任沈少魁正在車間內(nèi)挨個(gè)巡查機(jī)器運(yùn)行情況和產(chǎn)品質(zhì)量。日前，沈少魁獲評(píng)2018年“浙江工匠”。

作為土生土長(zhǎng)的練市人，沈少魁19歲便來(lái)到洪波科技就職，在拉線崗位上一干就是18年，逐漸從“門外漢”成長(zhǎng)為了高級(jí)技師，成為國(guó)內(nèi)掌握拉線技藝的一把好手。

2000年，初中畢業(yè)的沈少魁開(kāi)始在家門口的企業(yè)找工作。那時(shí)找一份像樣的工作很難，起初想去服裝廠做一名縫紉工，由于當(dāng)?shù)氐姆b廠只招女工便只能放棄，后來(lái)輾轉(zhuǎn)來(lái)到了洪波科技上班。

剛進(jìn)企業(yè)，為了讓新員工熟悉企業(yè)各項(xiàng)產(chǎn)品和生產(chǎn)特性，一般都要求員工從最基層的送輔料開(kāi)始。3個(gè)月后，工作兢兢業(yè)業(yè)的沈少魁得到拉線車間一位老師傅的賞識(shí)。由此，他正式踏上了拉線崗位。

在拉線崗位干活，是件苦差事。一個(gè)銅線柱的重量在50公斤左右，最忙時(shí)一個(gè)人要負(fù)責(zé)9臺(tái)機(jī)器，夏天時(shí)渾身汗水都捂在衣服里。

沈少魁剛進(jìn)洪波科技時(shí)，是只有初中學(xué)歷的“非正規(guī)軍”，與那些專科出身的學(xué)生沒(méi)法比。了解自己短板的沈少魁一頭扎入了學(xué)海里。在進(jìn)入企業(yè)的前兩年，他每天三班倒，工作8小時(shí)之外，通過(guò)專業(yè)書(shū)籍學(xué)習(xí)工藝學(xué)原理，向工廠的老師傅討教生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。

2011年，在第二屆全國(guó)電線電纜制造工（拉線工）職業(yè)技能競(jìng)賽中，沈少魁更是憑借過(guò)硬的本領(lǐng)從全國(guó)九個(gè)預(yù)賽區(qū)、140家參賽企業(yè)的1250名參與者中脫穎而出，獲得了一等獎(jiǎng)。

經(jīng)過(guò)30多年的發(fā)展，洪波科技電磁線產(chǎn)品直徑涵蓋0.03毫米至3毫米，最細(xì)小的產(chǎn)品被用在手表、電子儀器等高端領(lǐng)域。直徑越小，對(duì)工藝要求越高，以0.04毫米的產(chǎn)品為例，粗細(xì)在半根頭發(fā)絲左右，誤差范圍必須控制在正負(fù)0.001毫米以內(nèi)。

作為一位全面的技術(shù)能手，除了具備高超的技藝之外，還需注重生產(chǎn)效能的提升。多年的潛心鉆研和勤學(xué)苦練，沈少魁已經(jīng)成為了行家里手。雖然已逐漸被培養(yǎng)成企業(yè)的管理層，但沈少魁仍舊放不下一線的生產(chǎn)，10余年來(lái)，他圍繞安全生產(chǎn)中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問(wèn)題，提出一批有針對(duì)性的合理化建議，改進(jìn)操作方法，治理設(shè)備缺陷，大幅提高了生產(chǎn)效率。

2010年，細(xì)心的沈少魁在工作中發(fā)現(xiàn)，拉線過(guò)程中時(shí)常因?yàn)楦鼡Q線圈而導(dǎo)致停機(jī)，按照每臺(tái)機(jī)器1至2分鐘的更換時(shí)間，全廠300臺(tái)機(jī)器停機(jī)一次就會(huì)減少四五小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間。

隨后，沈少魁便和研發(fā)中心一道開(kāi)展流程改造，通過(guò)在中拉環(huán)節(jié)，將纏繞在線圈內(nèi)部的銅絲頭外置，成功避免了原先更換線圈停機(jī)的問(wèn)題，拉線整體生產(chǎn)效率提升了15%。

在一次與工人的交流中，工人無(wú)意中說(shuō)到：“公司的高速拉線機(jī)出線孔時(shí)常由于銅屑堆積造成堵塞，每天都要拆卸下部分逐漸擦拭，不僅降低了生產(chǎn)效率，更造成了產(chǎn)品品質(zhì)的不穩(wěn)定?！睘榇?，他對(duì)所有高速拉線機(jī)的出口通道進(jìn)行了改進(jìn)，將原先的圓柱形出口改成圓錐形出口，增加出口孔的面積。一個(gè)小小的改進(jìn)，為企業(yè)帶來(lái)了大改變——產(chǎn)品穩(wěn)定性提升20%，機(jī)器也由原先的每天清理變?yōu)榱税雮€(gè)月清理一次。

像這樣的改進(jìn)在沈少魁工作中還有很多，18年來(lái)，他先后參與或主導(dǎo)項(xiàng)目研發(fā)、申請(qǐng)專利等10余項(xiàng)。

一切手工技藝，皆由口傳心授。從業(yè)以來(lái)，沈少魁帶出技師、高級(jí)工將近20人，他們各自走向自己的崗位并成為技術(shù)骨干。近年來(lái)，他還對(duì)公司所有拉線操作工進(jìn)行理論與實(shí)際培訓(xùn)百余次，使許多拉線工成功地通過(guò)職業(yè)技能鑒定，分別成為初、中、高級(jí)工、中級(jí)技師。

如今，沈少魁每月都會(huì)在公司內(nèi)部開(kāi)設(shè)理論課。不少高深的理論知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)經(jīng)沈少魁一講，十分通俗易懂，大家都愛(ài)聽(tīng)。

靠著多年的努力，沈少魁先后獲得省電線電纜行業(yè)十佳高技能人才、區(qū)技能大師、南太湖工匠等稱號(hào)。對(duì)待成績(jī)，對(duì)待各種贊譽(yù)，沈少魁說(shuō)：“每個(gè)基層工人都是這樣過(guò)來(lái)的，我只是在做我職責(zé)內(nèi)的事。

                      從初出茅廬的門外漢到工友眼中的技能大師，沈少魁坦言，企業(yè)給了自身很好的成長(zhǎng)和發(fā)揮空間。

             成立于1985年的洪波科技， 34年來(lái)從工匠精神角度出發(fā)，多維度打造洪波首席技師體系。目前，企業(yè)擁有嚴(yán)勤華技能大師工作室、干新榮技能大師工作室、沈少魁技能大師工作室，自主培養(yǎng)高級(jí)技師4人、技師人才14人、高級(jí)工62人、南潯工匠5人、首席技師11人?！坝泻孟敕?，要從圖紙變成實(shí)體，一定要有一批人制造出來(lái)。”在董事長(zhǎng)陳找根看來(lái)，生產(chǎn)過(guò)程中優(yōu)化工藝，形成比較完善的加工流程或企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)過(guò)程肯定是工匠干的，是一線工人來(lái)完成操作的?！案咝省⒏咴鲋?、高薪酬”是洪波科技對(duì)一線員工的激勵(lì)原則，它通過(guò)線體的提效，讓員工掙得更多收入，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和員工雙贏。同時(shí)營(yíng)造“我的價(jià)值我創(chuàng)造，我的增值我分享”的薪酬激勵(lì)氛圍，讓一線員工做主人。
     早在2008年，研發(fā)中心主任嚴(yán)勤華提出“漆包線浸漆烘爐廢棄熱能利用”的建議被評(píng)為全國(guó)職工節(jié)能減排優(yōu)秀合理化建議。作為企業(yè)的總工程師，嚴(yán)勤華帶隊(duì)研發(fā)了耐高頻性特種微型電磁線、深海耐水特種漆包線等新產(chǎn)品，為企業(yè)創(chuàng)造了上億元效益?！肮炯茸屛覀兿碌缴a(chǎn)一線了解機(jī)器的秉性，也會(huì)讓我們走到前臺(tái)，掌握市場(chǎng)和行業(yè)脈絡(luò)，從而更好地回歸生產(chǎn)?！眹?yán)勤華笑著說(shuō)，通過(guò)內(nèi)外結(jié)合的培養(yǎng)方式，不少人成了“土專家”，更吸引了海歸高端人才的加盟。
     同時(shí)，洪波科技在內(nèi)部通過(guò)以賽代練、以練代培的方式，找到一線員工的興奮點(diǎn)，并引發(fā)園區(qū)比技能、做創(chuàng)客，爭(zhēng)當(dāng)互聯(lián)工廠首席技師的技能比武熱潮。 2014年，洪波科技與區(qū)總工會(huì)聯(lián)合舉辦了全區(qū)拉線技能大賽。
      如今，技能大師和高端人才的不斷涌現(xiàn)，為讓洪波科技嘗到了甜頭——企業(yè)產(chǎn)值每年以20%左右的速度增長(zhǎng)。談及未來(lái)，陳找根表示，將著眼于工匠精神的傳幫帶，借助大師工作室，培養(yǎng)更多“南潯工匠”

                                                                                                                      來(lái)源：南潯發(fā)布 南潯職工